液體介質(zhì)在使用過程中水泵機械密封的作用
介質(zhì)或使用條件
（1）強腐蝕性：鹽酸、鉻酸、硫酸、醋酸等
特點：
密封件經(jīng)受化學腐蝕，尤其在密封面上的腐蝕速率通常為無摩擦作用的表面腐蝕速率的10～50倍
對密封要求
要求摩擦副材料既耐蝕又耐磨要求輔助密封圈材料彈性好、耐腐蝕及耐溫要求彈簧使用可靠
密封選擇
(1)與介質(zhì)接觸的材料(2)采用外裝式機械密封，加強冷卻，防止溫度升高(3)采用內(nèi)裝式密封時，彈簧加保護層①大彈簧外套塑料軟管，二端封住②彈簧表面噴涂防腐層，如聚三氟氯乙烯，聚四氟乙烯，氯化聚醚等。應采用大彈簧，因絲徑大，涂層不易剝落(4)泄漏液隔離，圖1-8表示外裝式機械密封，帶波紋管的動環(huán)采用填充聚四氟乙烯，靜環(huán)是氧化鋁陶瓷，腐蝕性介質(zhì)被波紋管隔離，彈簧可用普通材料
（2）易汽化：乙醛、異丁烯、異丁烷、異丙烯、液化石油氣、輕石腦油
特點：
易使密封端面間液膜汽化，造成摩擦副干摩擦
對密封要求
要求摩擦系數(shù)低，導熱性好的摩擦副材料密封腔，尤其是密封端面要有充分冷卻，防止泄漏引起密封面結(jié)冰(靠大氣側(cè))
密封選擇
(1)采用平衡型密封或雙端面密封、低端面比壓(2)摩擦副材料建議采用碳化鎢一石墨或碳化硅一石墨(3)加強冷卻、沖洗和相應急冷(4)通常需使密封端面間的液體溫度比相應壓力下的液體溫度低約14。C
（3）含鹽及易結(jié)晶：硫銨、磷銨、苛性鈉(鉀)、氫氧化鈣、導生油、氯化鉀(鈉)
特點：
由于溫度變化而使溶質(zhì)析出，沉淀在密封端面上，造成強烈磨損或阻塞。另外，介質(zhì)還具有一定的腐蝕性
對密封要求
要求摩擦副耐磨，耐腐。加強保溫，防止結(jié)晶。加強沖洗，防止結(jié)晶顆粒粘在密封端面上
密封選擇
(1)含顆粒較少時，采用雙端面密封，靠近介質(zhì)一側(cè)的摩擦副材料為硬對硬材料組合，如碳化鎢一碳化鎢(2)含顆粒較多時：①靠近介質(zhì)側(cè)的密封應選擇靜止內(nèi)流式，顆粒不易進入摩擦副內(nèi)，動環(huán)和靜環(huán)的密封圈得到了保護②加強外沖洗用沖洗液進行“封堵”，阻止顆粒進入密封端面，選擇硬對硬摩擦副，如硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金、陶瓷對陶瓷。若硬質(zhì)合金熱裝在座環(huán)上，其材料必須匹配，以防電解腐蝕④配置急冷裝置用于含10％H2S04的過飽和硫酸銨溶液，介質(zhì)溫度90℃，靠近物料側(cè)摩擦副材料為陶瓷環(huán)和硬石墨，用水阻封并循環(huán)使用于氫氧化鈉溶液，采用碳化鎢對碳化鎢，使用效果好(3)選擇單端面機械密封(大彈簧結(jié)構(gòu))
